O Lean Manufacturing é uma filosofia de gestão que visa aumentar a eficiência e reduzir o desperdício em processos produtivos. Os cinco princípios do Lean são valor, fluxo de valor, fluxo contínuo, puxar e perfeição. Além disso, existem oito formas de desperdício, que são a superprodução, movimentação de material, inventário, espera, processamento, retrabalho, deslocamento e intelectual humano. Vamos detalhar cada um desses princípios e desperdícios, bem como os benefícios em cinco etapas.
- Valor: O princípio do valor do Lean Manufacturing afirma que apenas as atividades que agregam valor devem ser realizadas em um processo produtivo. Isso significa que as atividades que não agregam valor devem ser eliminadas ou minimizadas. Os benefícios desse princípio incluem a redução de custos, o aumento da eficiência e a melhoria da qualidade.
- Fluxo de valor: O princípio do fluxo de valor do Lean Manufacturing envolve o mapeamento de todo o processo produtivo para identificar atividades que não agregam valor e gargalos no processo. O objetivo é criar um fluxo de valor mais eficiente, com a eliminação de atividades desnecessárias e a redução de tempos de espera. Os benefícios desse princípio incluem a redução do tempo de ciclo, a eliminação de atividades desnecessárias e a melhoria da qualidade.
- Fluxo contínuo: O princípio do fluxo contínuo do Lean Manufacturing envolve a produção em um fluxo contínuo, sem interrupções ou paradas. Isso significa que a produção deve ser planejada para evitar gargalos e atividades que não agregam valor. Os benefícios desse princípio incluem a redução de estoque, a redução do tempo de ciclo e a melhoria da eficiência.
- Puxar: O princípio do puxar do Lean Manufacturing envolve a produção baseada na demanda do cliente. Isso significa que a produção deve ser iniciada apenas quando há uma demanda real do cliente. Os benefícios desse princípio incluem a redução de estoque, a melhoria da qualidade e a melhoria da satisfação do cliente.
- Perfeição: O princípio da perfeição do Lean Manufacturing envolve a busca contínua por melhorias. Isso significa que as empresas devem estar sempre procurando maneiras de reduzir o desperdício e melhorar a eficiência. Os benefícios desse princípio incluem a redução de custos, a melhoria da qualidade e a melhoria da satisfação do cliente.
As oito formas de desperdício no Lean Manufacturing incluem:
Esses desperdícios podem ser eliminados ou minimizados seguindo os princípios do Lean.
Os trabalhos iniciam-se com o mapeamento dos processos (MFV), fluxos de materiais e de informações. Com a coleta de dados e informações, são identificadas as oportunidades de melhorias com foco em Segurança, Qualidade, Meio Ambiente, Custo e Produtividade.
A aplicação dos princípios do Lean Manufacturing e a redução dos oito desperdícios têm inúmeros benefícios para as empresas. Esses benefícios podem ser resumidos em cinco etapas:
- Redução de custos: A eliminação de atividades que não agregam valor e a redução de desperdícios resultam em uma redução significativa de custos para a empresa. A redução de estoques, por exemplo, reduz os custos de armazenagem e a superprodução evita a produção de produtos em excesso, resultando em uma redução de custos.
- Melhoria da qualidade: A aplicação dos princípios do Lean Manufacturing melhora a qualidade dos produtos e serviços oferecidos pela empresa. Ao eliminar atividades que não agregam valor e reduzir desperdícios, os processos de produção se tornam mais eficientes e eficazes, o que resulta em produtos e serviços de melhor qualidade.
- Aumento da eficiência: Ao reduzir o tempo de ciclo e eliminar atividades desnecessárias, a aplicação do Lean Manufacturing aumenta a eficiência da empresa. Os processos produtivos se tornam mais rápidos e eficientes, resultando em uma produção mais rápida e com menor desperdício de recursos.
- Melhoria da satisfação do cliente: A aplicação do Lean Manufacturing visa produzir somente o que o cliente precisa e quando ele precisa, o que leva a uma maior satisfação do cliente. A produção puxada, por exemplo, garante que a empresa esteja produzindo exatamente o que o cliente precisa, o que leva a uma maior satisfação do cliente.
- Aumento da competitividade: A aplicação do Lean Manufacturing ajuda a empresa a se tornar mais competitiva no mercado. A redução de custos e o aumento da eficiência tornam a empresa mais competitiva em termos de preço e qualidade, o que resulta em uma maior participação no mercado.
